云南快乐十分开奖结果

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                            铝合金镀锌军绿色钝化工艺的改进
                            作者:  来源:  时间:2012年09月21日  字体:[  复制 打印 网址

                              随着电子科技的迅猛发展,各种电子设备的电磁屏蔽要求日益严格,特别是在军事工业中,这一要求尤显突出。传统的五酸钝化工艺,由于其钝化膜致密性好,膜层能够自修复等,抗蚀性能十分优越,在军用元器件的表面防护中应用十分广泛,但其电阻率较高,导电性能较差,限制了其作为电磁屏蔽镀层的使用。本工艺着手这一基本点,致力于提高军绿色钝化膜(本文只以镀锌为例)的导电性能,以满足军品外壳的电磁屏蔽要求。

                              本工艺的改进源自我厂的新品研制。某铝制军用连接器表面处理要求外壳军绿色、屏蔽、防盐雾96h常规五酸钝化不能满足电磁屏蔽要求,经改进后屏蔽性能有了很大提高。本工艺已用于小批量生产,效果比较满意,同样该工艺可满足产品外壳接地或多数电子产品的屏蔽要求。

                              【工艺简介
                              1、工艺流程(以铝制外壳为例)除油→热水洗→流动水洗→浸蚀→流动冷水洗→二次浸锌→水洗→钾盐镀锌→水洗→热碱水洗→流动水洗→出光→水洗→钝化→水洗→0。2%→~0。5%CrO3热水封闭→干燥
                              2、钝化工艺及操作条件铬酐40~50g/L甲酸钠10~20g/L醋酸40~55g/L金属盐M15~25g/Lθ室温t溶液中30~60s,空气中15~20s。
                              3、工艺说明
                              (1)除油:除油的同时,铝被碱腐蚀,一些不溶于碱的金属如Cu、Mu、Si等暴露在零件表面,在浸蚀时除去,保证铝表面均匀、新鲜。
                              (2)浸蚀:一般纯铝、硬铝使用1:1HNO31溶液,而含Si较高的铸铝要使用HNO3:HF=3:1(体积比)的溶液。
                              (3)浸锌:为提高镀层结合力,可用二次浸锌即在一次浸锌后用1:1HNO3退除后再进行二次浸锌。浸锌液中可加入少量重金属盐(一般用FeCl(3)与置换的锌层合金化改变锌层的晶体结构,改善锌层与铝基体的结合力。
                              (4)钾盐镀锌:由于镀锌为弱酸性溶液,为避免浸锌层被溶解,镀件必须带电下槽。镀后为提高钝化膜结合力,应使用50~60℃,质量分数为5%NaOH溶液清洗。
                              (5)钝化:铬酐是成膜的主要成分,其中被还原的Cr3+作为钝化膜的骨架,而Cr6+可自动修复受损的钝化膜,适量Cr3+浓度有利于形成稳定的军绿色。甲酸钠和醋酸参与成膜,有利于溶液PH的稳定,它们的含量越高,成膜速度越快,过高钝化膜发暗或成灰绿色。金属盐M含量高低会影响膜层导电性能,一般可使用配方上限,但M过高会使膜层发黑。温度高时膜层结合不牢,时间太长钝化膜太厚,膜层电阻率增加,对镀层屏蔽性能不利,时间太短为灰暗的彩虹色。
                              (6)封闭:使用质量分数为0。2%~0。5%Cr溶液使钝化膜的微孔封闭,提高镀层抗蚀性,溶液温度50~60℃,处理时间1~3min。

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